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影響超聲波測厚儀測量的因素

發布日期:2018-11-20點擊次數:

在AG官网地址的實際測量工作中,很多測量儀器免不了有一些誤差,而超聲波測厚儀測量也會有誤差。下麵就讓我來給大家介紹一下影響超聲波測厚儀測量的因素有哪些吧!

影響超聲波測厚儀測量的因素

(1)工件表麵粗糙度過大,造成探頭與接觸麵耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對於表麵鏽蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

(2)工件曲率半徑太小,尤其是小管徑測厚時,因常用探頭表麵為平麵,與曲麵接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用7P6小管徑專用探頭(6mm )管材下限15mm*2mm,能較精確的測量管道等曲麵材料。

(3)檢測麵與底麵不平行,聲波遇到底麵產生散射,探頭無法接受到底波信號。

(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著複雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。TT100係列可選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz),或選用鑄鐵測厚儀TT340。

(5)超聲波測厚儀探頭接觸麵有一定磨損。常用測厚探頭表麵為丙烯樹脂,長期使用會使其表麵粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨探頭周邊,使其平滑並保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。

(6)超聲波測厚儀被測物背麵有大量腐蝕坑。由於被測物另一麵有鏽斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在極端情況下甚至無讀數。

(7)超聲波測厚儀被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,如管道內水垢與管道緊密接觸。

(8)當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值明顯與厚度值不符,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

(9)超聲波測厚儀溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數據表明,熱態材料每增加100°C,聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭(依據具體溫度情況選用),切勿使用普通探頭。

(10)層疊材料、複合(非均質)材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經耦合的空間,而且不能在複合(非均質)材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備、工件,測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

(12)超聲波測厚儀耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標誌閃爍,無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表麵時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表麵、垂直表麵及頂表麵時,應使用粘度高(如黃油)的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,塗抹均勻,一般應將耦合劑塗在被測材料的表麵,但當測量溫度較高時,耦合劑應塗在探頭上。

(13)超聲波測厚儀聲速選擇錯誤。測量工件前,根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速。一般測厚儀具用反測聲速功能,謂之材料聲速,可在測量之前,先測出工件聲速。

(14)超聲波測厚儀金屬表麵氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表麵產生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結合緊密,無名顯界麵,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。一般測厚儀測量,需去除覆蓋物。

以上內容就是我為大家介紹的影響超聲波測厚儀測量的因素,希望看完我的介紹後可以給與您很大的幫助。儀器的性還是少不了平時的規範操作和保養。